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压瓦机是如何对泥坯进行压制的

添加时间:2021-10-12

自动压瓦机的工作台有六个工序,(即六方转轮)工作台的翻转,除有一级机械分度,定位以外,还设置有一套精密定位机构,确保每一次冲压过程中,工作台模具的准确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用寿长,压制的产品质量好。若用一条链驱动压瓦机所有上下轴,轴的调节量就很少,速度也会受到限制,改变的链驱动会有比较大的上轴垂直调节能力,链驱动是成本较低的方案。压瓦机齿轮驱动可以用圆柱直齿轮驱动轴,这种齿轮布置的问题是上轴调节能力,少量移动上轴,就会使齿轮减少接触度,这种节圆外的啮合会引起传动不平稳,容易使齿发生损坏,上轴再向上移动,齿轮即脱离不啮合,如果轧辊被修小了,上下轴就必须缩小,那么齿轮将限制向下的运动,有时也会强迫上轴齿轮侵入下轴齿轮,产生连续的颤抖,从而将在板带上留下痕迹。一个不同齿轮布置-每个上轴装一空转介轮,允许上轴节25-50mm或者更多,而不会脱离齿轮的啮合。

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